Un compresor de aire es una máquina que convierte energía, generalmente eléctrica o a combustión, en aire comprimido. Este aire comprimido se almacena en un tanque y se utiliza para alimentar diversas herramientas y equipos neumáticos, como taladros, llaves de impacto, pistolas de pintura, entre otros.
Su funcionamiento se basa en aspirar aire del ambiente a través de un filtro, comprimiéndolo, utilizando un pistón, tornillo o paletas rotativas, dependiendo del tipo de compresor. Durante este proceso, el volumen del aire disminuye y su presión aumenta, permitiendo que sea almacenado en un tanque a alta presión. Cuando se necesita, el aire comprimido es liberado a través de una válvula y puede ser regulado según la presión deseada para realizar diversas tareas.
En este artículo, te ofrecemos una guía completa sobre cómo elaborar un plan de mantenimiento para compresor de aire, asegurando que siempre estén operativos y seguros.
Qué ocurre si no realizamos un mantenimiento regular en los compresores de aire
Un compresor de aire que recibe mantenimiento e inspecciones regulares no solo consume menos energía, sino que también produce la cantidad exacta de aire comprimido que necesitas, evitando esfuerzos adicionales y desgastes innecesarios.
Cuando el mantenimiento es deficiente, pueden surgir problemas como el sobrecalentamiento. Esto suele deberse a un filtro de aire obstruido, ventilación inadecuada o fallos en el sistema de enfriamiento. El sobrecalentamiento puede causar daños importantes en componentes internos clave, como pistones y válvulas.
Otro problema común es la pérdida de presión, que puede originarse por fugas en las mangueras, conexiones flojas o un tanque de almacenamiento con fugas. Esto no solo disminuye el rendimiento del compresor, sino que también afecta la eficacia de las herramientas que dependen del aire comprimido.
La humedad acumulada en el tanque es otro factor para tener en cuenta. Si no se controla, el agua puede provocar corrosión interna, afectando la durabilidad del compresor y reduciendo la calidad del aire comprimido.
El mantenimiento como pilar fundamental en la confiabilidad de un compresor de aire
Para un mantenimiento eficaz, es importante seguir un plan que incluya inspecciones diarias, semanales, mensuales y anuales. Cada tipo de mantenimiento tiene sus propios objetivos y procedimientos específicos.
Mantenimiento diario de un compresor de aire
Las inspecciones diarias no solo aseguran que el compresor funcione correctamente en todo momento, también que las líneas de aire compromiso se mantengan operativas y a la presión deseada.
Revisiones diarias para asegurar la calidad del aire comprimido
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Revisar todas las uniones roscadas, especialmente en los contactos eléctricos y en los conductos de refrigeración y aceite, para asegurar que no existan fugas.
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Comprobar el nivel de refrigerante y llenarlo si es necesario para mantener el sistema en óptimas condiciones.
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Limpiar o reemplazar el filtro de aire según sea necesario para evitar que el polvo y otras partículas afecten el rendimiento del compresor.
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Realizar una inspección visual para detectar cualquier fuga, acumulación de polvo o ruidos y vibraciones inusuales.
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Vaciar el condensado del recipiente de almacenamiento de aire o verificar que el desagüe automático esté funcionando correctamente.
Mantenimiento mensual de un compresor de aire
El mantenimiento mensual es un paso adicional para prevenir problemas más graves y asegurar el buen funcionamiento del compresor. Aquí se mencionan algunas recomendaciones.
Controles mensuales para prevenir desgastes críticos
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Verificar las uniones roscadas para asegurar que no hay fugas, especialmente en los contactos eléctricos y en los conductos de refrigeración y aceite.
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Cambiar el filtro de refrigerante.
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Desmontar y limpiar el filtro de aire, y cambiarlo si es necesario.
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Inspeccionar y limpiar el o los refrigeradores para remover cualquier acumulación de materias extrañas, utilizando aire o agua a presión.
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Revisar los filtros separadores de humedad tanto en la succión como en la descarga para asegurar su correcto funcionamiento.
Mantenimiento anual de un compresor de aire
Cada año, se deben realizar inspecciones y mantenimientos más completos que aseguren el óptimo rendimiento del montacargas y prevengan fallos a largo plazo.
Mantenimiento anual para prolongar la vida útil
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Verificar el funcionamiento del interruptor de protección de alta temperatura del aire.
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Sustituir todos los elementos y filtros de aire del compresor.
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Comprobar el tamiz de barrido para detectar posibles atascos y limpiarlo si es necesario.
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Cambiar el elemento separador.
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Tomar una muestra del refrigerante para análisis para determinar la calidad y si es
necesario cambiarlo. -
Inspeccionar y, si es necesario, cambiar las correas de accionamiento por desgaste.
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Engrasar el motor según los intervalos especificados por el fabricante y con la cantidad indicada.
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Cambiar los rodamientos sellados del motor del compresor (caso sea necesario) después de un análisis de vibración para evaluar su condición.
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Realizar una inspección completa de todas las superficies exteriores y accesorios para identificar y documentar cualquier signo de corrosión excesiva, daños mecánicos o de impacto, fugas u otros deterioros.
Importancia de la gestión documental en el mantenimiento de compresores de aire
Llevar un registro minucioso de todas las actividades de mantenimiento es esencial para la gestión eficiente de los equipos. Este registro no solo facilita el control, sino que también actúa como evidencia de cumplimiento con las normativas de seguridad.
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Documentación de actividades: Anotar todos los cambios de piezas, ajustes realizados y resultados de las inspecciones y pruebas. Este historial es valioso para anticipar futuras necesidades de mantenimiento y asegurarse de que todos los procedimientos se han seguido correctamente.
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Órdenes de trabajo (OT): Todas las actividades de mantenimiento deben documentarse mediante órdenes de trabajo. Este método formaliza y organiza las tareas de mantenimiento, facilitando la gestión y el seguimiento de cada compresor.
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