¿Qué vas a encontrar en este artículo?
- ¿Qué es la interoperabilidad?
- Principales ventajas en mantenimiento
- Aplicaciones prácticas en mantenimiento
- La interoperabilidad en modelos BIM
- La seguridad de los datos: El riesgo principal
En el mantenimiento y la gestión de activos, la búsqueda de la excelencia es incesante. Como factor crucial que dicta el éxito, la interoperabilidad ha surgido como un punto clave en esta industria. Este artículo ahonda en la esencia de este término en la industria del mantenimiento y la gestión de activos. Te explicamos cómo puedes mejorar la eficiencia operativa, reducir costes y catalizar innovaciones.
¿Qué es la interoperabilidad?
En el contexto del mantenimiento y la gestión de activos, la interoperabilidad o interoperatividad, se refiere a la integración y comunicación fluida entre diversos sistemas, herramientas y formatos de datos involucrados en las operaciones de mantenimiento y la gestión de activos. Esto abarca la capacidad de las aplicaciones de software, hardware y protocolos para intercambiar, interpretar y utilizar información en tiempo real y de manera eficiente sin intervención manual ni pérdida de datos.
Un ejemplo muy claro del por qué contar con una interoperatividad de datos es el caso de la producción eficiente en el marco de la automatización industrial. En este paradigma de fábricas inteligentes, se suelen implementar estrategias como el mantenimiento predictivo, facilidad de resolución de problemas, detección de errores, facilidad de resolución de problemas y monitorización remota. Estas necesidades requieren sistemas integrados capaces de establecer una comunicación efectiva con los sensores y dispositivos que ofrecen los datos esenciales para cumplir con los objetivos de la empresa.
Principales ventajas en mantenimiento
En mantenimiento, este término es uno de los factores clave para el éxito de las operaciones ya que mejora la eficiencia y confiabilidad de los activos y equipos. Sus principales ventajas son:
- Aumentar la eficiencia operativa: El intercambio de información en tiempo real entre diferentes sistemas acelera la toma de decisiones y los procesos de mantenimiento. Con la interoperabilidad en mantenimiento industrial, los gerentes de mantenimiento pueden acceder en tiempo real a datos de gran calidad procedentes de múltiples fuentes, lo que les permite tomar decisiones rápidas e informadas, mejorando así la eficiencia operativa.
- Reducir costes: Al optimizar la comunicación entre sistemas, se minimiza la necesidad de entradas de datos redundantes y de intervenciones manuales. Esto no solo reduce el margen de error, sino que también disminuye los costes operativos.
- Fomentar la innovación: La integración de sistemas sienta las bases para la comunicación entre tecnologías innovadoras en la infraestructura existente. Ya sea con la incorporación de dispositivos IoT, herramientas de mantenimiento predictivo o análisis avanzado, se garantiza que estas tecnologías puedan adoptarse de forma ágil. Todo esto facilita la consulta, el análisis y la interpretación de datos de forma centralizada dado que la información fluye entre plataformas y se pueden visualizar en una sola vista.
- Mejora de la conformidad e informes: En el mantenimiento y la gestión de activos, el cumplimiento normativo, a menudo, es obligatorio. La transmisión de datos asegura que los datos de diversas fuentes se puedan compilar de manera coherente, simplificando el proceso de generación de informes de conformidad.
En las operaciones de mantenimiento, los aspectos principales que impulsan esta sincronización de datos son la productividad y un mayor control, al facilitar la captura e información y la gestión eficiente de datos relacionados con la producción. Esto no solo optimiza la coordinación entre diferentes y equipos, sino que también mejora el control al asegurar que la información es accesible a los usuarios.
Aplicaciones prácticas en mantenimiento
En el ámbito del mantenimiento, la integración de sistemas se erige como el pilar fundamental del éxito en diversos escenarios. Esta capacidad se revela como un factor crucial para optimizar las operaciones y garantizar la eficiencia en cada etapa del proceso.
Mantenimiento industrial
En entornos industriales, los equipos y máquinas suelen provenir de diferentes fabricantes. La interoperatividad permite consolidar los datos de mantenimiento de diversos tipos de equipos, independientemente del fabricante, en un único sistema de gestión de mantenimiento.
Gestión de activos de infraestructura
También es esencial para gestionar activos como puentes, carreteras y servicios públicos. Permite la integración de sistemas de información geográfica (SIG), sistemas de gestión de mantenimiento computarizado (GMAO/CMMS) y herramientas de gestión de activos, ofreciendo una visión integral del estado de los activos y sus necesidades de mantenimiento.
Mantenimiento de flotas
En el mantenimiento de flotas, permite a los gestores de mantenimiento integrar datos telemáticos de diferentes marcas de vehículos en un sistema unificado. Esto ayuda en el seguimiento en tiempo real, el mantenimiento predictivo y la optimización de las operaciones de la flota.
La interoperabilidad en modelos BIM
Como ya hemos comentado en anteriores artículos, cuando hablamos de BIM nos referimos a los gemelos digitales de los elementos reales que se van a construir, rehabilitar o realizar mantenimientos durante el ciclo de vida de la construcción. En este caso, la interoperatividad se refiere a las capacidades del programa de trabajar con archivos que provienen de otro programa.
Para lograr la sincronización completa de estos archivos, uno de los primeros pasos es plantearse el flujo de trabajo que será necesario para cada proceso y la manera más inmediata es el volcado de información desde el IFC. Los IFC son unos ficheros compatibles, cuya extensión es .bc3, similar al PDF, que permite que cada profesional trabaje en su campo, pero gracias a este formato se puede volcar toda la información sin que se produzcan cambios en el formato ni interferencias. La compatibilidad de este formato junto con la creación de un plan estratégico de trabajo enfocado, desde un comienzo, en este transvase de información nos permitirá trabajar de manera rápida con la gigantesca cantidad de datos que el BIM posee y nos proporciona.
La seguridad de los datos: El riesgo principal
La integración de diversos sistemas y plataformas para compartir información puede aumentar la exposición a posibles vulnerabilidades y riesgos de seguridad. Algunos retos clave son:
- Integridad de los datos: Permitir la transferencia de datos entre sistemas, puede poner en riesgo la integridad de la información. Los datos deben transmitirse sin alteraciones no autorizadas.
- Gestión de accesos: Es fundamental implementar medidas de seguridad robustas para evitar accesos no autorizados a los datos, creando permisos especiales para aquellos perfiles que pueden visualizar y modificar la información. Definir y gestionar adecuadamente los permisos de acceso es crucial.
- Cumplimiento normativo: Puede haber requisitos legales y regulaciones específicas relacionadas con la privacidad y seguridad de los datos, según la industria y la ubicación geográfica de donde se encuentre la empresa. Es necesario ajustarse a estas normativas para evitar posible infracciones y sanciones.
- Técnicas de cifrado: Algunas de las más conocidas son las criptografías y los sistemas de autenticación, sistemas de vital importancia para proteger los datos durante su transmisión y almacenamiento y así evitar posibles ataques de interceptación y suplantación de identidad.
Otros retos de la interoperabilidad en mantenimiento
Enfrentarse a los desafíos de la interoperatividad en el ámbito del mantenimiento y la gestión de activos requiere una visión clara y estratégica. La inversión en sincronización de datos no solo implica la compatibilidad técnica, sino también la formación de equipos y la construcción de puentes efectivos entre sistemas diversos.
Para los profesionales dedicados a estas áreas, este enfoque representa una inversión estratégica que promete rendimientos compuestos en términos de productividad mejorada y operaciones optimizadas. Además del reto de mantener la seguridad de los datos, se pueden presentar otros desafíos.
La adopción de estándares abiertos
Enfrentarse al desafío de aceptar estándares abiertos que faciliten la integración de sistemas implica garantizar que los sistemas de mantenimiento y gestión de activos sean plenamente compatibles con formatos y protocolos de datos ampliamente utilizados.
Formación y desarrollo de habilidades
Superar el desafío de la integración de softwares y aplicaciones, requiere formar a tu equipo con habilidades para comprender y gestionar sistemas interoperables eficazmente, lo que implica un esfuerzo considerable en el desarrollo de capacidades.
En el entorno empresarial de mantenimiento, contar con profesionales especializados en arquitectura de datos es de vital importancia. El expertise que estos profesionales ofrecen, no solo garantiza la compatibilidad técnica, sino que también facilita la integración fluida de herramientas de mantenimiento y gestión de activos.
Colaborar con proveedores
Abordar el gran desafío de la interoperatividad implica una colaboración estrecha con proveedores de software y hardware. Esto asegura que los productos que utilizas estén diseñados considerando la integración de sistemas, lo que constituye un aspecto crítico para el éxito en este ámbito.
Para los profesionales dedicados al mantenimiento y la gestión de activos, la adopción e implementación de la interoperatividad representa una inversión estratégica. Esta decisión promete rendimientos compuestos en términos de productividad mejorada y operaciones optimizadas.
También es interesante conocer de cerca, como es su impacto en el mantenimiento cuando nos enfocamos en los diversos tipos de sectores industriales: mantenimiento industrial, energía, salud, transporte, etc. Es el momento propicio para establecer la interoperabilidad como el pilar central de tu estrategia de mantenimiento y gestión de activos.
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