Segun la SMRP (Society for Maintenance & Reliability Professionals), los costos por mano de obra pueden superar el 40% del presupuesto anual de mantenimiento.
El costo por horas/hombre según el tipo de mantenimiento o CHPM es una métrica financiera utilizada para evaluar los costos laborales totales asociados con la realización de diferentes tipos de actividades de mantenimiento en un período de tiempo dado. Se calcula dividiendo el costo por mano de obra (incluyendo salarios, beneficios, etc.) incurridos por un tipo específico de mantenimiento entre el número total de horas trabajadas en ese tipo de mantenimiento.
Este costo por hora puede variar en función de diversos factores, incluyendo la complejidad del trabajo, el nivel de habilidad y experiencia requeridos, las herramientas y equipos necesarios, y la región o país donde se realiza el trabajo. Diferentes tipos de mantenimiento (como el mantenimiento preventivo, correctivo o predictivo) pueden tener diferentes métricas de costo por hora debido a las diferencias en la naturaleza del trabajo involucrado.
Sin embargo, muchas empresas han comenzado a contar con personal más especializado para llevar a cabo tareas específicas dentro de los equipos de mantenimiento, organizando sus equipos de mantenimiento por área técnica en función de sus habilidades y conocimientos técnicos, es decir, en equipos especializados en mantenimiento eléctrico, mecánico, automatización, instalaciones en general, entre otras.
Este enfoque permite a las empresas realizar un seguimiento más detallado de los costes por hora de trabajo para cada actividad que se lleva a cabo, y entender directamente en qué área técnica se está invirtiendo más dinero.
¿Puedo seguir clasificando los costos de mi organización por tipo de mantenimiento?
Sí. De hecho, siguiendo las orientaciones y benchmarking del modelo de mantenimiento de clase mundial, el valor de la mano de obra para actividades correctivas (no planeadas) debe representar sólo el 10 % del total invertido. Sin embargo, esto no da un resultado claro de donde se está gastando específicamente los recursos.
¿Cómo se calcula en la práctica el costo de las horas de trabajo por tipo de mantenimiento?
Para realizar este cálculo, la organización debe contar con un sistema de gestión de mantenimiento, o algún otro método, que le permita registrar detalladamente información sobre los miembros del equipo de mantenimiento, cómo están distribuidos según su conocimiento técnico, y cuál es el costo estimado de la mano de obra de cada uno.
Además, se requiere un sistema eficiente para generar órdenes de trabajo, que permita registrar información como: el tipo de mantenimiento asociado a la actividad a realizar, el costo total de la mano de obra correspondiente a los responsables de ejecutar la tarea, y la duración de la orden de trabajo desde su inicio hasta su finalización.
En base a lo anterior, supongamos:
Que la organización calcula los costos de horas/hombre de acuerdo a cada área técnica:
- Mantenimiento Mecánico: Involucra el mantenimiento de equipos y sistemas mecánicos, como motores, bombas, transportadores y otras partes móviles.
- Mantenimiento Eléctrico: Incluye el mantenimiento y reparación de equipos y sistemas eléctricos, como cableado, paneles de control, interruptores de circuito y otros componentes eléctricos.
- Mantenimiento de Instrumentación y Control: Esta área implica mantener y solucionar problemas en los sistemas utilizados para medir y controlar procesos industriales, como sensores, válvulas de control y controladores lógicos programables (PLCs).
- Mantenimiento de HVAC: Involucra el mantenimiento de los sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado para garantizar un ambiente controlado y confortable dentro de las instalaciones industriales.
- Mantenimiento Estructural: Implica el mantenimiento y reparación de la infraestructura física de una instalación industrial, como edificios, techos y otras estructuras.
La fórmula básica es:
Costo por hora/hombre (CHPM) = Costo Total de Mano de Obra / Total de Horas Trabajadas
Ahora supongamos que para el último trimestre el departamento de mantenimiento registró un total de 930 horas de trabajos distribuidas de la siguiente forma:
Costo de hora/hombre por mantenimiento mecánico (CHPMM)
- Total de horas trabajadas = 500
- Costo total de mano de obra = $25000
- CHMM = $25000 / 500 horas = $50 por hora
Costo de hora/hombre por mantenimiento eléctrico (CHPME)
- Total de horas trabajadas = 200
- Costo total de mano de obra = $18000
- CHMM = $18000 / 200 horas = $90 por hora
Costo de hora/hombre por mantenimiento de instrumentación y control (CHMIC)
- Total de horas trabajadas = 50
- Costo total de mano de obra = $30000
- CHMIC = $30000 / 50 horas = $600 por hora
Costo de hora/hombre por mantenimiento de HVAC (CHPMH)
- Total de horas trabajadas = 80
- Costo total de mano de obra = $1000
- CHMH = $1000 / 80 horas = $12.5 por hora
Costo de hora/hombre por mantenimiento estructural (CHPMES)
- Total de horas trabajadas = 100
- Costo total de mano de obra = $2000
- CHMES = $2000 / 100 horas = $20 por hora
Analizando los resultados se puede concluir que en el último trimestre se tuvo un gasto total por mano de obra de $76000 de los cuales:
- El 39.5% fue destinado a mantenimiento en el área de control.
- El 32.9% fue destinado a mantenimiento mecánico
- El 23.7% fue destinado a mantenimiento eléctrico
- El 2.6% fue destinado a mantenimiento estructural
- El 1.3% fue destinado a mantenimiento HVAC
Por otra parte, también se puede observar que el 53,7% de las horas totales de mantenimiento fueron destinadas a acciones de carácter mecánico. El 21.5% fue destinado para tareas eléctricas. Un 10.8% para mantenimiento estructural, y un 8.6% y un 5.4% para mantenimiento de HVAC y de control respectivamente.
Si comparamos con detalle, podemos observar que el porcentaje de horas de mantenimiento en el área de instrumentación y control fue el menor de todos, sin embargo, el gasto destinado para esta área fue el mayor de todos. Esto se ve reflejado en el costo elevado de horas/hombre ya que son servicios altamente especializados.
En este caso, basado en el costo de horas/hombre la empresa puede decidir si contar con profesionales de esta área en su plantilla o por el contrario, tercerizar este servicio.
En resumen, al calcular el costo por hora para cada tipo de mantenimiento, las organizaciones pueden obtener una mejor comprensión de sus gastos de mantenimiento y tomar decisiones más informadas sobre la asignación de recursos, presupuestos y mejoras de eficiencia.
Esto también puede ser útil para comparar el rendimiento con los estándares de la industria o con el rendimiento pasado de la organización.