A manutenção centrada na confiabilidade (RCM) é um tema cada vez mais relevante no cenário industrial contemporâneo. Com a evolução das tecnologias e a crescente complexidade dos sistemas operacionais, a necessidade de uma abordagem eficaz e estratégica para a manutenção se torna imprescindível. Em uma recente masterclass oferecida pela Fracttal Brasil, Rodolfo Stonner, engenheiro mecânico com mais de três décadas de experiência na Petrobras, compartilhou suas valiosas percepções e conhecimentos sobre a RCM.
Este blog post vai explorar os principais pontos abordados por Stonner, destacando a importância e os desafios da implantação da RCM, e como ela pode transformar a gestão de manutenção nas indústrias.
A trajetória de Rodolfo Stonner
Rodolfo Stonner é um nome respeitado no campo da engenharia de manutenção. Com 32 anos de atuação na Petrobras, onde ocupou diversas posições de liderança, ele acumulou uma vasta experiência em projetos de manutenção em refinarias tanto no Brasil quanto no exterior. Desde sua aposentadoria em 2016, Stonner vem atuando como consultor, compartilhando seus conhecimentos em confiabilidade e manutenção em diversas plataformas, incluindo sua recente parceria com a Fracttal.
A masterclass começou com Stonner apresentando seu extenso currículo, que inclui certificações PMP (Project Management Professional), RMP (Risk Management Professional) e como engenheiro de confiabilidade pela ASQ (American Society for Quality). Essa introdução não apenas destacou sua credibilidade, mas também serviu como um lembrete da complexidade e da importância da manutenção centrada na confiabilidade.
A evolução da manutenção
Stonner fez uma interessante retrospectiva sobre a evolução da manutenção, contextualizando sua importância desde a Revolução Industrial. Inicialmente, a manutenção era puramente corretiva, ou seja, os reparos eram feitos apenas após a falha dos equipamentos. Com o tempo, e especialmente durante a Primeira e Segunda Guerras Mundiais, surgiu a manutenção preventiva, baseada em intervalos regulares de tempo ou uso, para evitar falhas antes que elas ocorram.
Porém, a manutenção preventiva mostrou-se ineficiente em algumas situações, levando ao desenvolvimento da manutenção preditiva, que utiliza tecnologias avançadas para monitorar a condição dos equipamentos e prever falhas com base em sintomas específicos. A manutenção detectiva também foi introduzida para garantir que equipamentos em standby estivessem prontos para operar quando necessário.
A manutenção centrada na confiabilidade
A manutenção centrada na confiabilidade (RCM) surge como uma evolução natural dessas práticas, combinando o melhor das abordagens corretiva, preventiva, preditiva e detectiva. O objetivo da RCM é identificar e implementar a estratégia de manutenção mais adequada para cada tipo de equipamento, garantindo sua alta disponibilidade e desempenho confiável.
Stonner destacou que a implantação da RCM não é uma tarefa simples. A maior dificuldade não está em entender os conceitos teóricos, mas sim em colocar essas estratégias em prática. Para ilustrar essa questão, ele mencionou uma pesquisa do PMI (Project Management Institute) de 2013, que revelou que a execução eficaz das iniciativas e projetos é frequentemente o maior desafio enfrentado pelos executivos.
Desafios da implantação
Um dos principais desafios da implantação da RCM, conforme discutido na masterclass, é a mudança cultural necessária dentro da organização. Stonner enfatizou que a confiabilidade deve ser um valor compartilhado por todos, desde a alta administração até os operadores de linha de frente. Ele exemplificou isso com a evolução da cultura de segurança na Petrobras, onde a responsabilidade pela segurança passou a ser de todos, e não apenas dos técnicos e engenheiros especializados.
Além disso, a implantação eficaz da RCM exige um sistema de gerenciamento de manutenção informatizado (CMMS) robusto. Este sistema deve ter um cadastro detalhado dos equipamentos, incluindo dados do fabricante, classe, sistema operacional e outras informações essenciais. Um plano de manutenção atualizado e adaptado à realidade da planta é fundamental para garantir que as estratégias de manutenção sejam executadas corretamente.
Estratégias e ferramentas
A masterclass também abordou a importância de utilizar indicadores de desempenho para monitorar a eficácia da manutenção. Indicadores como MTBF (Mean Time Between Failures), MTTF (Mean Time To Failure) e MTTR (Mean Time To Repair) são essenciais para avaliar o desempenho dos equipamentos e identificar áreas que necessitam de melhorias.
Stonner discutiu o conceito do intervalo PF (Ponto de Falha) na manutenção preditiva, que se refere ao período entre a identificação de um sintoma de falha e a falha real do equipamento. Ele destacou que a manutenção preditiva é eficaz se o monitoramento cobrir adequadamente esse intervalo PF. No entanto, em alguns casos, a estratégia "run-to-failure" (operar até falhar) pode ser mais adequada, especialmente para equipamentos com alta redundância.
Benefícios da RCM
Os benefícios da manutenção centrada na confiabilidade são numerosos. Ao equilibrar as diferentes estratégias de manutenção, a RCM permite uma gestão mais eficiente dos recursos, reduzindo os custos globais de manutenção e melhorando a disponibilidade dos equipamentos. Stonner destacou que a RCM também melhora o entrosamento entre as equipes de operação e manutenção, criando uma cultura de colaboração e foco na resolução de problemas.
A RCM proporciona uma visão mais realista da manutenção, permitindo que as organizações gerenciem melhor os riscos associados às falhas dos equipamentos. Ao focar na gestão das consequências das falhas, em vez de simplesmente evitar as falhas, a RCM ajuda as empresas a manterem sua operação contínua e eficiente, minimizando as interrupções e maximizando a produtividade.
Exemplos práticos
Ao longo da masterclass, Stonner utilizou diversos exemplos práticos para ilustrar os conceitos discutidos. Ele mencionou situações em que a realização de manutenções desnecessárias pode, paradoxalmente, aumentar a probabilidade de falhas. Por exemplo, ao realizar a manutenção preventiva em dois equipamentos redundantes durante uma parada planejada, a empresa pode inadvertidamente aumentar o risco de falhas no início da operação devido ao período de mortalidade infantil dos componentes recém-mantidos.
A importância dos dados
Stonner enfatizou a importância de basear decisões em fatos e dados, contextualizando essas informações com a experiência prática. Ele discutiu a necessidade de validar os dados conforme a vivência e a realidade específica da indústria. Indicadores de desempenho e tendências são ferramentas poderosas para identificar problemas recorrentes e avaliar a eficácia das ações corretivas.
A masterclass com Rodolfo Stonner ofereceu uma visão abrangente e detalhada sobre a manutenção centrada na confiabilidade, destacando tanto os desafios quanto os benefícios dessa abordagem. A RCM não é apenas uma teoria, mas uma prática que requer comprometimento, mudança cultural e o uso de tecnologias avançadas para ser eficazmente implementada.
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