IoT é a conexão de dispositivos físicos à internet. Basicamente, são sensores que coletam dados, mas não se comunicam sozinhos. É necessário alguém para verificar esses dados, anotá-los ou enviá-los para um sistema de supervisão. O IoT faz parte de um ecossistema inteligente, onde máquinas, sensores e componentes trocam informações. Na manutenção, o IoT é importante porque permite o monitoramento remoto e a tomada de decisões com base nos dados recebidos.
As vantagens do IoT na gestão de manutenção são diversas. É possível ter insights personalizados, coletar dados contínuos sobre o desempenho dos equipamentos e otimizar processos. Além disso, o IoT permite automação eficiente, agendamento automatizado da manutenção, alertas sobre os ativos e previsão de falhas. Tudo isso resulta em redução de custos, prolongamento da vida útil dos ativos, melhoria da segurança e redução das paradas de máquina.
Os principais componentes do IoT na manutenção são os dispositivos de coleta de dados, como sensores e medidores, o gateway que envia esses dados para a nuvem, o software que processa as informações relevantes e a interface que permite visualizar os dados e receber alertas.
Em resumo, o IoT está mudando a forma como monitoramos a manutenção, tornando-a mais assertiva, proativa e segura, além de reduzir custos. Agora, vamos falar sobre casos práticos de aplicação do IoT na manutenção em empresas reais.
Aplicações da Internet das coisas na manutenção
Abaixo, vamos apresentar alguns casos onde sensores e dispositivos IoT executam um papel essencial no controle e na gestão das operações em diferentes tipos de setores e indústrias.
- O primeiro caso é de uma usina de açúcar e álcool que utiliza motores com redutores planetários para a movimentação da água. Esses motores apresentavam problemas de vibração e temperatura, além de estarem localizados a uma altura de 15 metros do solo em uma região quente. Com a instalação de sensores de vibração e temperatura, foi possível detectar problemas no motor antes que ocorressem danos graves, evitando assim a parada da usina e economizando dinheiro com manutenção desnecessária.
- O segundo caso é de uma indústria de manufatura que utiliza telas plásticas. Com o uso de 80 dispositivos IoT, é possível monitorar a rotação das máquinas e verificar se estão operando dentro dos parâmetros adequados. Além disso, foi desenvolvido um software que exibe em telões a performance das máquinas em tempo real, permitindo que os líderes de produção acompanhem o funcionamento da fábrica de forma eficiente.
- O terceiro caso é de uma empresa que presta serviços para a Embraer, realizando o monitoramento de vibração e temperatura em bombas de torre de resfriamento. Essas bombas são responsáveis pelo resfriamento de uma autoclave que reveste peças de aeronaves, sendo extremamente importante evitar falhas que possam comprometer o equipamento e causar prejuízos milionários.
- O quarto caso é de um shopping center que utiliza dispositivos IoT para monitorar o fluxo de pessoas nos banheiros. Essa informação é utilizada para otimizar a equipe de limpeza e garantir que os recursos sejam alocados de forma adequada, evitando desperdícios e garantindo a limpeza dos banheiros nos momentos de maior movimento.
Em resumo, esses exemplos demonstram como o IoT está transformando a manutenção, permitindo o monitoramento em tempo real de diversos ativos e possibilitando economias significativas em diferentes setores. O IoT é um dispositivo físico que precisa ser adquirido, mas também pode ser alugado, e está se tornando cada vez mais essencial para quem busca evoluir no monitoramento e obter benefícios econômicos.
Dispositivos e sensores IoT
Atualmente, é possível medir praticamente qualquer variável, como a fraca, por exemplo. Existem equipamentos que já possuem sensores incorporados, além de equipamentos que permitem a conexão de sensores digitais, analógicos e com conexão modbus.
O maior diferencial do IoT na manutenção em relação aos métodos tradicionais é a automação e automatização do processo de leitura dos dados. Com o IoT, é possível ter uma leitura automatizada dos equipamentos, reduzindo o risco de falhas humanas e eliminando a necessidade de pessoas estarem constantemente verificando os equipamentos. Além disso, o IoT permite a monitoração de equipamentos em locais de difícil acesso.
O IoT ajuda a reduzir os custos, pois além de proporcionar uma maior confiança nos dados coletados, também automatiza o processo, reduzindo o tempo necessário para a leitura dos equipamentos. O tempo médio para recuperar o investimento no IoT varia de acordo com o custo e a quantidade de equipamentos a serem monitorados, mas geralmente é um período curto, podendo ser menos de um ano.
Os dados são coletados e processados dentro de um sistema de IoT por meio de sensores e medidores que coletam os dados dos equipamentos. Esses dados são transmitidos para a nuvem por meio de um gateway, que faz a comunicação entre os sensores e a nuvem. A transmissão dos dados pode ser feita por meio de Wi-Fi, rede de rádio, rede 4G/5G/GSM ou rede física, como LAN.
Para escolher o melhor tipo de sensor para uma empresa, é necessário considerar a dor da manutenção, ou seja, o problema que precisa ser solucionado. É importante definir a variável que se deseja medir e escolher o sensor adequado para essa variável.
Durante a implementação dos dispositivos de IoT, o maior desafio é conhecer o equipamento e sua criticidade. É importante entender a importância do equipamento e o impacto que sua falha pode causar. A implementação do dispositivo em si é fácil, pois a fixação e configuração são simples. É necessário se preparar para a implementação, mas geralmente não é um processo complexo.
No geral, o IoT traz benefícios como automação, confiabilidade dos dados, redução de custos e facilidade de implementação.