No cenário atual de rápida evolução tecnológica, a Internet das Coisas (IoT) está se destacando como uma das inovações mais promissoras e impactantes na área de manutenção e gestão de ativos. No episódio mais recente do Paulo Talks, Paulo Walter recebeu Valdir Pandolfi, um dos principais especialistas em inteligência artificial e IoT, para discutir como essas tecnologias estão revolucionando a manutenção industrial e predial. Valdir, com seus 35 anos de experiência e uma trajetória impressionante em diversas empresas, trouxe insights valiosos sobre o futuro da manutenção e o papel da IoT nesse contexto.
A jornada de Valdir Pandolfi no mundo da tecnologia
Valdir Pandolfi iniciou sua carreira em um período em que a digitalização ainda estava engatinhando. Sua trajetória começou com ferramentas como ERP e CRM, evoluindo para a ciência de dados e inteligência artificial. Atualmente, como sócio da Scientific Cloud e professor em instituições renomadas como FATEC e ESPM, Valdir compartilha seu vasto conhecimento teórico e prático, contribuindo para a formação de novos profissionais.
Durante a conversa com Paulo Walter, Valdir destacou a importância de se cercar dos melhores profissionais e a relevância da colaboração para enxergar além, um princípio que ele segue fielmente ao longo de sua carreira.
A revolução da Inteligência Artificial na manutenção
Um dos pontos centrais da discussão foi o impacto da inteligência artificial (IA) na manutenção de ativos. Valdir explicou que a IA tem o potencial de automatizar tarefas repetitivas, liberando os profissionais para atividades mais estratégicas e de maior valor agregado. Ele comparou a evolução da tecnologia na manutenção com a medicina, onde a IA já está revolucionando procedimentos e diagnósticos.
Na manutenção industrial, a IA é aplicada de diversas formas, como na ciência de dados, visão computacional e realidade aumentada. Esses avanços permitem uma análise mais precisa e preditiva dos equipamentos, antecipando falhas e otimizando a produtividade.
Visão computacional e realidade aumentada na manutenção
A visão computacional, um dos ramos da IA, utiliza câmeras e sensores para monitorar a produção e a condição dos equipamentos em tempo real. Valdir mencionou exemplos práticos onde essa tecnologia é utilizada, como na produção de bebidas e em linhas de montagem, onde a qualidade dos produtos é verificada automaticamente, sem a necessidade de intervenção humana.
A realidade aumentada, por sua vez, traz dados críticos diretamente ao campo de visão dos técnicos, permitindo treinamentos e manutenção mais eficientes. Com a utilização de óculos inteligentes ou dispositivos móveis, os técnicos podem acessar informações detalhadas sobre os equipamentos, procedimentos de manutenção e históricos de falhas, tudo em tempo real.
A importância da ciência de dados
A ciência de dados é a espinha dorsal da transformação digital na manutenção. Ela coleta e analisa uma quantidade massiva de dados provenientes de diferentes fontes, como ERP de manutenção, sensores IoT e sistemas de visão computacional. Com esses dados, é possível identificar padrões e comportamentos que ajudam a prever falhas e otimizar processos, proporcionando uma gestão de ativos mais eficiente e econômica.
Desafios e oportunidades na adoção de IA e IoT
Embora as vantagens da IA e IoT na manutenção sejam claras, Valdir ressaltou que a adoção dessas tecnologias ainda enfrenta desafios significativos, especialmente em termos de custo. Equipamentos e softwares especializados, bem como a necessidade de armazenar e processar grandes volumes de dados, representam um investimento considerável.
No entanto, ele enfatizou que, com a evolução rápida da tecnologia e a crescente competitividade no mercado, os custos tendem a diminuir, tornando essas soluções mais acessíveis a um número maior de empresas.
A digitalização e a indústria 4.0
Valdir e Paulo também discutiram sobre a Indústria 4.0 e como a digitalização está moldando o futuro da manutenção. A digitalização permite uma integração total entre os sistemas de gestão e os equipamentos no chão de fábrica, utilizando tecnologias como QR Codes para acessar informações de manutenção instantaneamente.
A evolução para um ambiente totalmente digitalizado não apenas melhora a eficiência operacional, mas também aumenta a segurança e a sustentabilidade, proporcionando um ambiente de trabalho mais inteligente e conectado.
Dicas para profissionais de manutenção
Para os profissionais que desejam se especializar em inteligência artificial e IoT aplicadas à manutenção, Valdir recomenda a participação em palestras, webinars e cursos especializados, além de buscar constantemente novas informações e tendências na área. Ele destacou a importância de entender as necessidades específicas de cada negócio e aplicar as tecnologias de maneira estratégica para resolver problemas reais.
O futuro da IA na manutenção
Valdir previu que, nos próximos anos, a adoção de IA na manutenção será massiva, impulsionada pela necessidade de inovação e eficiência. Empresas que começarem a adotar essas tecnologias agora estarão à frente da curva, enquanto aquelas que demorarem para se adaptar poderão enfrentar dificuldades competitivas.
Ele comparou a rápida evolução da IA com o surgimento de ferramentas como o ChatGPT, que está transformando a maneira como interagimos com a tecnologia e tomamos decisões baseadas em dados.
Ao encerrar a conversa, Paulo Walter agradeceu Valdir Pandolfi pela riqueza de informações e insights compartilhados. Eles reforçaram a importância de entender profundamente as necessidades dos clientes e focar em casos de uso específicos que tragam um retorno sobre o investimento tangível.
Para empresas e profissionais que desejam estar na vanguarda da transformação digital na manutenção, é essencial investir em treinamento contínuo e em tecnologias que agreguem valor real aos processos.
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