Manutenção preditiva na gestão da indústria manufatureira

O que você encontrará neste artigo?

  1. Aplicação da manutenção preditiva em uma linha de produção
  2. Fracttal e a manutenção preditiva na manufatura
A manutenção preditiva usa dados históricos combinados com monitoramento em tempo real para criar uma abordagem proativa na gestão de ativos. Isso o torna uma das formas mais eficazes de gerenciar ativos na indústria manufatureira.

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Agora, a pergunta-chave é: como essa estratégia de manutenção é aplicada nas linhas de produção?

Aplicação da manutenção preditiva em uma linha de produção

Com os desenvolvimentos tecnológicos para aumentar a produção e eficiência na indústria, monitorar as condições da linha de manufatura pode ser algo complexo. Felizmente, as tecnologias de manutenção preditiva podem ser a chave para facilitar o processo e garantir o funcionamento adequado de todos os ativos presentes na indústria manufatureira.

As aplicações práticas da manutenção preditiva na gestão de ativos e operações nessa indústria manufatureira incluem:

Monitoramento proativo de ativos críticos

Isso inclui a análise de dados históricos para identificar padrões, prever problemas relacionados a custos, monitorar níveis de vibração e mudanças de temperatura, usar análises baseadas em IA para monitoramento baseado em estado e usar modelos preditivos para antecipar o desempenho dos equipamentos.

Alertas automáticos de falhas ou avarias

Esses alertas permitem tomar decisões rápidas sobre ações preventivas, como revisões ou reparos. Além disso, o diagnóstico remoto pode ser usado para identificar falhas e fornecer maior eficácia em comparação com os métodos de manutenção tradicionais.

Programação dinâmica de atividades de manutenção 

A programação dinâmica de atividades de manutenção baseada em dados em tempo real, provenientes de sensores ou dispositivos conectados, permite que os fabricantes priorizem as tarefas com maior potencial de retorno do investimento, enquanto garantem que os ativos são mantidos apenas quando necessário, em vez de fazê-lo em intervalos predeterminados ou após um evento.

Otimizacão do inventário de peças de reposição 

Isso é alcançado pela previsão das necessidades futuras com base no uso real e nas informações sobre o estado da máquina, o que reduz os custos associados ao excesso de estoque.

 

Adaptação rápida e efetiva a qualquer mudança

Usar as capacidades de monitoramento remoto por meio de dispositivos conectados para responder instantaneamente a mudanças nas condições ambientais ou nas necessidades dos clientes permite adaptar a gestão de ativos e operações de manutenção e abordar falhas de equipamento antes mesmo de ocorrerem.

Melhoria da saúde e segurança do trabalho

Ao aplicar a manutenção preditiva, é possível melhorar a segurança dentro de uma instalação manufactureira, criando sistemas de alerta precoce que possam detectar os riscos de segurança antes que se tornem perigos graves. Isso também levaria à prevenção de eventos de tempo de inatividade não planejados que poderiam resultar em responsabilidades onerosas e problemas legais para a empresa.

Redução de custos 

A manutenção preditiva permite acelerar o processo de análise da causa-raiz por meio de ferramentas de diagnóstico avançadas que possam identificar rapidamente a origem de um problema. Isso ajudaria a minimizar os custos associados a reparos e operações de manutenção desnecessárias que são realizadas apenas devido à falta de conhecimento da verdadeira causa do problema.

Fracttal e a manutenção preditiva na manufatura

A manutenção preditiva oferece ao setor manufatureiro uma maneira ideal de supervisionar seus ativos de maneira proativa, mas para isso é necessário selecionar as ferramentas tecnológicas mais eficazes e eficientes.

Descubra como a Plataforma de Manutenção Inteligente da Fracttal pode ajudá-lo a gerenciar ativos e operações de manutenção neste setor.

A manutenção preditiva usa dados históricos combinados com monitoramento em tempo real para criar uma abordagem proativa na gestão de ativos.