O que você vai ver neste artigo?
- Como funciona a manutenção preventiva?
- Tipos de manutenção preventiva
- Manutenção preventiva em termos práticos
- Benefícios da manutenção preventiva
A manutenção preventiva é a estratégia de planejar com antecedência.
Claro, para evitar falhas e quebras, antecipando reparos, manutenção e substituição de peças por meio de uma variedade de processos de planejamento práticos, utilizando análise de dados e conhecimento adquirido.
Como funciona a manutenção preventiva?
Usando uma combinação de técnicas e utilizando dados históricos, um plano é implementado para antecipar certos critérios e, assim, evitar falhas catastróficas ou, pelo menos, garantir que as medidas possam ser tomadas em um momento conveniente para a execução do negócio, e não aleatoriamente quando ocorre um problema.
Verificações programadas, um padrão confiável de atualizações, manutenção e substituição de peças, monitoramento contínuo combinado com o machine learning e análise avançada de dados operacionais desempenham um papel fundamental nas estratégias de manutenção preventiva.
A manutenção preventiva só fica melhor à medida em que avançamos rumo ao futuro. As tecnologias de IA e IoT estão trazendo grandes melhorias para os sistemas de manutenção preventiva. Com sistemas que aprendem, melhoram e se tornam mais precisos à medida que são executados, prevendo como as operações exclusivas de seus negócios melhoram com o tempo, você economiza mais tempo e dinheiro quanto mais utilizar o sistema.
Além disso, os custos de execução desses sistemas caíram drasticamente nas últimas décadas, pois a tecnologia dos computadores agora é altamente acessível e fácil de implementar em grandes empresas, em várias instalações, e até mesmo em diferentes continentes.
Tipos de manutenção preventiva
Vamos agora dar uma olhada em alguns tipos comuns de manutenção preventiva que são efetivamente implementados atualmente em diversas empresas no mundo todo…
Manutenção preventiva baseada no uso
Essa prática analisa o uso real e previsto de um ativo. Usando dados históricos, a vida útil de uma peça que pode precisar ser substituída ou o período de tempo necessário entre revisões ou verificações podem ser calculados com base no tempo em que a peça está em uso.
Outros fatores podem entrar em jogo, por exemplo, o nível em que uma máquina está funcionando. Uma peça pode durar o dobro quando uma máquina está funcionando em um determinado modo, por exemplo. Além disso, os fatores ambientais também podem afetar os cálculos de manutenção preventiva com base no uso. Uma peça que funciona ao ar livre, perto do ar salgado do mar, provavelmente precisará de manutenção mais regular do que a mesma peça usada em ambientes fechados em um ambiente estéril.
Calendário / manutenção preventiva baseada em tempo
Usar um calendário e um sistema de manutenção preventiva baseado em tempo é simples na teoria, mas requer algum nível de análise para acertar esses tempos. Este tipo de manutenção gira em torno de verificações e procedimentos de manutenção realizados em intervalos regulares.
Quando a data se aproxima, a equipe pode ser alertada para realizar a manutenção e quaisquer peças ou materiais necessários podem ser adquiridos com antecedência. Com uma combinação de conhecimento prévio e técnicas de machine learning, as entradas do calendário podem ser criadas para cobrir muitos aspectos do cronograma de manutenção do seu negócio.
Manutenção prescritiva
A manutenção prescritiva leva o processo a um estágio adiante, prestando atenção em prever não apenas quando uma peça pode falhar ou exigir manutenção, mas também avaliar uma ampla gama de variáveis para determinar a gama de circunstâncias que podem causar uma falha, a probabilidade de circunstâncias que surgem e como resolvê-las.
Manutenção preventiva em termos práticos
O simples conceito de que 'é melhor prevenir do que remediar' certamente funciona bem aqui. Usar a análise de dados, o conhecimento dos sistemas e suas peças, criar uma lista de circunstâncias que resultam na degradação das peças ou na necessidade de manutenção e, em seguida, prever o prazo para detectar esses eventos antes que se tornem um problema funciona bem para garantir a segurança, reduzindo o tempo de inatividade sem realizar desnecessariamente procedimentos de manutenção ou substituindo peças que ainda não precisam ser substituídas.
Benefícios da manutenção preventiva
Este tipo de manutenção tem alguns benefícios distintos e, claro, pode ser usado em conjunto com outros tipos de sistema de manutenção. Alguns dos mais importantes da manutenção preventiva incluem…
Vida útil do ativo
Cuidar de seus ativos prolongará sua vida útil. Máquinas e equipamentos podem ser caros, portanto, a manutenção adequada garantirá que seu investimento dure o maior tempo possível. Com conhecimento e um bom sistema para sinalizar o momento certo para verificações e reparos, você pode garantir que todos os procedimentos corretos para todas as questões de manutenção sejam cumpridos em tempo hábil. Isso também garantirá que quaisquer medidas que você precise tomar para cumprir os critérios de garantia sejam totalmente cobertas.
Redução de manutenção
Agendar procedimentos de manutenção e ter uma visão clara das futuras tarefas de manutenção ajuda a reduzir a quantidade de manutenção necessária e diminui o número de problemas de manutenção não planejados que surgem. A aquisição de peças sobressalentes pode ser planejada com bastante antecedência e, assim, pode-se levar tempo para garantir bons negócios, em vez de comprar em pânico em caso de emergência.
Produtividade
A manutenção preventiva traz um sistema altamente organizado onde reparos, inspeções e manutenções regulares são bem programadas e sob controle. Este nível de organização garante altos níveis de produtividade em toda a organização. A equipe de manutenção saberá com antecedência o que precisa fazer e quando, e os funcionários que usam o equipamento permanecerão produtivos, pois a manutenção é programada para períodos de silêncio ou para quando a equipe não está trabalhando.
Redução do tempo de inatividade
Garantir que o equipamento seja bem mantido por meio do agendamento de inspeções e reparos reduzirá o número de avarias não planejadas e, portanto, reduzirá o tempo de inatividade. Quando as situações de tempo de inatividade parecem prováveis, a intervenção precoce pode evitar o tempo de inatividade realizando pequenos reparos para evitar o desenvolvimento de um problema maior, ou se for necessário um trabalho maior, isso pode ser programado para ser realizado fora do horário de expediente para não interferir nos processos de trabalho.
A manutenção preventiva é um sistema popular porque melhora a confiabilidade e a segurança. Ele ajuda você a organizar seus procedimentos de manutenção por meio de um processo de compreensão e previsão de todos os aspectos do processo de negócios.
Com um bom sistema, nada é esquecido e nada é deixado ao acaso. Não cabe mais a uma pessoa lembrar que a máquina A deve ser lubrificada a cada 50 dias e a peça B precisa ser substituída em março próximo. Essas informações vitais que geralmente são armazenadas nas cabeças dos principais funcionários agora podem ser facilmente acessadas em um sistema de manutenção e usadas para o benefício futuro dos negócios.
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