Monitorar nossos ativos é fundamental para garantir sua eficácia, sejam máquinas de mineração subterrâneas ou a céu aberto. Para evitar possíveis falhas e interrupções de operação, é fundamental implementar um plano de manutenção do maquinário.
Os desafios das máquinas na mineração
Geralmente, as equipes envolvidas no trabalho de mineração mobilizam e processam grandes quantidades de materiais. Isso, somado às condições ambientais (temperatura, umidade, etc.) pode gerar diversos riscos e desafios, tais como:
Desgaste do pneu
Por serem elementos fundamentais para a mobilidade de veículos e maquinários na mineração, é fundamental verificar se os pneus de cada ativo estão em ótimas condições. Essa intenção de maximizar o desempenho se deve ao fato de que, de acordo com dados do setor, os 6 pneus mínimos exigidos por cada um desses veículos representam um investimento de maior de US $ 200.000.
Interrupção do trabalho
Quando um ativo de mineração não tem manutenção preventiva adequada, existe um alto risco de falha, que se traduz em reparos que colocarão o equipamento fora de operação por alguns dias. Isso se traduz em perdas que, sem dúvida, afetarão a rentabilidade dos investimentos.
Por que ter um plano de manutenção de máquinas?
Considerando a relevância do maquinário na mineração, a incorporação de um plano de manutenção preventiva é fundamental para que as indústrias do setor aumentem sua rentabilidade e melhorem a segurança nas operações, mas para criar um plano de manutenção de máquinas com foco na mineração é necessário:
1. Definir objetivos a longo prazo
Queremos reduzir os custos de manutenção? Aumentar as horas de disponibilidade de ativos? Colocando como meta valores expressos em porcentagens e horas úteis, e levando em consideração fatores como disponibilidade total e disponibilidade por falhas, saberemos quais indicadores de desempenho considerar.
2. Determinar os ativos críticos
Na indústria de mineração existem diversos maquinários essenciais para a operação diária, como caminhões, perseguidores, perfuratrizes, escavadeiras e carregadeiras. Vamos fazer um inventário de cada uma dessas máquinas e, em seguida, criar uma lista hierárquica das mais essenciais.
3. Contar com um software CMMS/EAM
Para extrair, processar e analisar dados de nossos ativos em campo, sejam abertos ou subterrâneos, é necessário um software de gerenciamento de manutenção. Ele não apenas monitora nossas equipes e operadores em tempo real, mas também categoriza e exibe as métricas coletadas com gráficos claros.
Com Fracttal, a manutenção dos ativos de mineração fica mais simples
Fracttal One, a solução CMMS mais poderosa do mercado, aumentará o ciclo de vida de seus ativos, permitindo a análise de dados e a execução de tarefas na mesma plataforma. Monitore as máquinas em campo, meça seu desempenho com relatórios detalhados e salve as principais informações na nuvem, onde estarão seguras e nunca serão perdidas. Assim, você pode monitorar de forma eficaz a vida útil dos ativos envolvidos em operações de mineração.