A manutenção autônoma é um dos principais pilares do TPM (Manutenção produtiva total) e pode ser uma das tarefas mais complexas no momento da implementação do TPM, por isso é comum começar com essa atividade em uma área específica da empresa. equipamentos ou processos regularmente críticos ou onde você tem mais problemas de produtividade.
Embora existam muitas histórias de sucesso e não seja impossível, não é recomendável implementar essa metodologia em toda a empresa ao mesmo tempo, dados seus riscos e complexidade, poderíamos falhar em vez de obter as vantagens e benefícios que ela nos oferece.
Um dos resultados mais importantes da manutenção autônoma é, sem dúvida, a redução da manutenção corretiva, pois nos ajuda a detectar possíveis falhas antes que elas se tornem uma falha de alto impacto.
Um dos pilares principais é o operador que deve ser altamente treinado na operação do (s) equipamento (s) encarregado (s) que lhe permite ter a capacidade de detectar anomalias visuais, auditivas e de condição geral que permitem um primeiro diagnóstico antes da cirurgia. especialista na área de manutenção.
Dessa forma, o pessoal qualificado na área de manutenção poderá concentrar-se e maximizar o tempo em manutenção preventiva e preditiva e melhorias na máquina. Consequentemente, o aumento da produtividade é uma das vantagens que obteremos com a implementação dessa metodologia de trabalho, aumentando a vida útil dos ativos e minimizando as paradas de trabalho, acidentes e manutenção corretiva.
A preparação das condições para a implementação da manutenção autônoma é provavelmente a ação mais difícil e demorada, devido à dificuldade de sair da maneira usual de trabalhar.
É aconselhável escolher uma máquina ou equipamento específico dentro da planta e identificar a área de risco e segurança do ativo, como; borda, altas temperaturas, peças móveis etc. Conheça as 7 etapas recomendadas para a implementação de manutenção autônoma.
1. Limpeza inicial: Limpe para remover poeira e sujeira principalmente na estrutura do equipamento; lubrifique e aperte os parafusos; Descubra os problemas e corrija-os.
2. Contra medidas na fonte dos problemas: Evite a causa de poeira, sujeira e estilhaços; reduza o tempo com as peças difíceis de limpar e lubrificar.
3. Normas de limpeza e lubrificação: Estabeleça padrões que reduzam o tempo gasto em limpeza, lubrificação e aperto (especificamente tarefas diárias e periódicas).
4. Inspeção geral: Com testes de inspeção visual, operação auditiva etc, uma instrução é gerada na qual os membros do círculo descobrem e corrigem pequenos defeitos da equipe.
5. Inspeção autônoma: Desenvolva e use listas de verificação para essa inspeção.
6. Organização e ordem: Padronize categorias de controle de locais de trabalho individuais; sistematize completamente o controle de manutenção.
- Normas de inspeção para limpeza e lubrificação
- Normas de limpeza e lubrificação
- Padrões para gravação de dados
- Padrões de manutenção de peças e ferramentas
7. Autogestão: Política adicional e desenvolvimento de metas; aumente a regularidade das atividades e registre os resultados da análise do MTBF projetando de acordo com as medidas.
Podemos dizer que a manutenção autônoma tem vantagens não apenas para ativos, mas também para a constante preparação dos operadores de equipamentos. Além de ajudar a ter uma interação entre a área produtiva e de manutenção, o que leva a um ambiente de trabalho mais positivo , uma vez que os técnicos de manutenção se concentram em tarefas elementares que podem ser executadas pelos operadores e, portanto, se concentram na causa raiz dos problemas.
Manutenção autônoma é um tipo de manutenção que não está isenta de rotinas, procedimentos e todos os processos de uma manutenção preventiva, corretiva e baseada em condições que já conhecemos, portanto, um sistema de gerenciamento e manutenção de ativos (EAM) ( CMMS) na nuvem como Fracttal, oferece total mobilidade e comunicação entre o operador e a área de manutenção, ajudando a manter documentadas as atividades geradas pelo operador, diagnósticos e incidentes gerados e atendidos pelo departamento de manutenção, entre muitos outras vantagens.
Convidamos você a aprender mais sobre os benefícios e vantagens que você pode obter ao implementar uma solução de classe mundial como a Fracttal em sua empresa, independentemente da vertical à qual seu negócio pertença.
Escrito por: Fabian Mendoza C.
Ainda não conhece
o Fracttal?
Ou envie um e-mail para vendas.brasil@fracttal.com
Tel: (22) 2142 2145