O que é a Manutenção de Classe Mundial?

A manutenção de classe mundial (WCM – World Class Maintenance) surge do conceito de Manufatura de Classe Mundial e representa organizações produtivas que desenvolvem suas práticas gerenciais orientadas para alta performance, qualidade e tecnologia, possuindo alto grau de capacidade competitiva em qualquer mercado internacional.

 

Para que serve a Manutenção de Classe Mundial?

Entre os pontos comuns observados nas empresas referências, destacam-se quatro aspectos principais: desenvolvimento e engajamento da força de trabalho, alta capacidade técnica e gerencial, alta capacidade competitiva e esforços contínuos de melhoria.

 

A estrutura da manutenção de classe mundial é orientada para a manutenção e disponibilidade dos equipamentos, isto é, máquinas projetadas com foco na operação e manutenção (O&M).

 

Adicionalmente, o WCM inclui a aplicação de práticas gerenciais notórias, como a Gestão de Qualidade, Just in Time, RCM, TPM, sistemas de controle e operação automatizados e desenvolvimento contínuo dos processos e pessoas.

 

 

Manutenção de Classe Mundial

 

Princípios da Manutenção de Classe Mundial

  1. Treinamento: Desenvolvimento pessoal das equipes, com treinamentos específicos em gestão de qualidade, produtividade, entre outros.
  2. Auditoria e inspeções: Atuação expressiva na detecção, diagnóstico e reversão de inconformidades.
  3. Implementação de estratégias de manutenção: Implementação de conceitos de manutenção, como RCM e TPM, que servirão como base para atingir o nível WCM.
  4. PDCA contínuo: Aplicação de uma metodologia sistemática e contínua de melhoria, avaliação, execução e controle dos processos.

Evolução da manutenção até o nível WCM

Empresas que buscam alcançar patamares gerenciais e produtivos em níveis mundiais de competitividade devem, inicialmente, identificar qual o estágio de manutenção presente e as etapas necessárias para alcançar o nível de classe mundial.

  • 1° nível – CAOS: Etapa na qual a máquina dita o ritmo da manutenção e as manutenções corretivas ocorrem majoritariamente.
  • 2° nível – CONTROLE: Nível de controle dos ativos através de planos de manutenção preventivos e implementação de sistemas e metodologias de gestão da manutenção (exemplo: TPM e RCM).
  • 3° nível – SIMPLIFICAÇÃO: Gestão do ciclo de vida, focada em otimizar custos, disponibilidade e performance.
  • 4° nível - AUTOMAÇÃO: Automatização dos sistemas de controle e gerenciamento dos ativos e integração com sistemas inteligentes para obtenção de dados analíticos.
  • 5° nível – CLASSE MUNDIAL: Alto nível de performance operacional, qualidade e disponibilidade de máquinas, custo de manutenção otimizado, predominância das manutenções preventivas e preditivas.

Empresas de classe mundial entendem que a manutenção representa papel fundamental no sucesso ou fracasso do negócio, assumindo uma função estratégica que impacta diretamente na qualidade, desempenho produtivo e segurança, e por consequência, satisfação dos clientes, colaboradores e demais envolvidos.

 

Destaca-se que essas ações de manutenção sempre ocorrem alinhadas a questões financeiras, minimizando e otimizando os custos de forma a melhor atender aos interesses e à competitividade organizacionais.

 

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