Equipamentos de Proteção Individual (EPIs)

Esses perigos podem incluir exposição a peças móveis, agentes químicos, eletricidade, temperaturas extremas e ruído, entre outros.

Importância dos Equipamentos de Proteção Individual (EPIs)

A manutenção industrial é uma atividade que apresenta alto risco de acidentes. Trabalhos em altura, uso de equipamentos de corte e perfuração, espaços confinados, risco de descarga elétrica, são apenas alguns exemplos de possíveis cenários de acidentes que as equipes de manutenção enfrentam durante suas atividades no chão de fábrica.

É importante observar que as empresas são responsáveis por fornecer os EPIs aos seus funcionários, e a seguir detalhamos a relevância desse fornecimento.

• Preservação da saúde e da vida: A razão mais óbvia e crucial para a utilização de EPIs é proteger os trabalhadores contra lesões e perigos potencialmente fatais. A vida e a saúde são insubstituíveis, e em situações de risco, os EPIs atuam como a última barreira de proteção.
  

• Cumprimento legal: Na maioria dos países, o uso de EPIs não é apenas uma recomendação, mas uma exigência legal. Empresas podem sofrer grandes penalidades se não fornecerem ou garantirem o uso adequado de EPIs.

• Redução de custos: Embora a aquisição de EPIs possa parecer um gasto, a longo prazo, essas medidas previnem acidentes que podem resultar em indenizações, licenças médicas e perda de produtividade.

• Incentivo à cultura de segurança: A implementação e a exigência de EPIs reforçam uma cultura de segurança no local de trabalho. Isso, por sua vez, pode aumentar a motivação dos funcionários ao ver que a empresa se preocupa com seu bem-estar.

• Prevenção de paradas no trabalho: Um acidente grave pode resultar na interrupção das operações, o que pode ter um impacto significativo na produção e rentabilidade de uma empresa.

• Responsabilidade social: Empresas que priorizam a segurança de seus trabalhadores também estão demonstrando responsabilidade social, o que pode melhorar sua imagem pública e relações com a comunidade.

• Melhoria da produtividade: Trabalhadores seguros e saudáveis tendem a ser mais produtivos e eficientes em suas tarefas.

• Redução da gravidade dos acidentes: Em caso de um acidente, o uso de EPIs pode reduzir a gravidade do incidente, evitando lesões mais graves ou fatais.

Tipos comuns de EPIs na indústria

Os EPIs são como uma barreira entre o usuário e os perigos, reduzindo a probabilidade de lesões ou doenças ocupacionais. Abaixo, estão descritos os tipos comuns de EPIs e suas aplicações técnicas:

• Proteção para a cabeça: Capacetes de segurança para proteção contra impactos, queda de objetos e riscos elétricos. Comumente usados na construção, mineração e em outros ambientes industriais.
  
  
• Proteção ocular e facial: Óculos de segurança para proteger os olhos contra poeira, partículas e faíscas. Também são utilizadas viseiras faciais que cobrem o rosto inteiro, protegendo contra respingos químicos ou qualquer corpo estranho que possa afetar a integridade do trabalhador.
  
  

• Proteção auditiva: Protetores auriculares para reduzir o nível de ruído e prevenir danos no ouvido. Além disso, podem ser utilizados protetores que cobrem completamente as orelhas, proporcionando uma maior redução do ruído.

• Proteção respiratória: Máscaras que filtram partículas, poeira e alguns microorganismos do ar. Também são usados respiradores que fornecem ar limpo a partir de uma fonte externa ou filtram contaminantes específicos, como gases ou vapores.

• Proteção para as mãos: Luvas de segurança que, dependendo do material, podem proteger contra cortes, abrasões, produtos químicos, calor, frio e riscos elétricos.

• Proteção para os pés: Calçados ou botas de segurança com biqueira de aço ou materiais para proteger contra impactos, perfurações, produtos químicos e riscos elétricos.

• Proteção corporal: Vestuário especializado, que deve ser resistente a produtos químicos, chamas, arcos elétricos, entre outros.

• Proteção contra quedas: Cintos de segurança e linhas de vida, essenciais para trabalhos em altura, proporcionando segurança ao trabalhador em caso de quedas.

Equipamentos de Proteção Individual especiais

Os Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) são divididos em categorias gerais, que são os mais comuns e os especiais, projetados para riscos e situações específicas que não são abordados pelos EPIs convencionais. Aqui estão alguns deles:

• Trajes herméticos: Estes são trajes completamente selados usados em ambientes com substâncias tóxicas. São comuns em indústrias químicas ou locais onde materiais perigosos são manipulados. Esses trajes impedem que qualquer agente tóxico entre em contato com a pele.

• Trajes aluminizados: São trajes refletivos que protegem o usuário contra altas temperaturas e chamas. São usados na indústria metalúrgica, por bombeiros que combatem incêndios industriais, ou em situações onde há risco de faíscas e chamas.

• Equipamentos de Respiração Autônoma (ERA): Fornecem ao trabalhador um suprimento de ar limpo vindo de um tanque. São essenciais em ambientes onde o ar é irrespirável devido à presença de gases tóxicos ou em espaços confinados.

• EPIs para espaços confinados: Além dos ERAs, podem incluir monitores de atmosfera para detectar gases perigosos, sistemas de comunicação especializados e dispositivos de extração para evacuar rapidamente em caso de emergência.

• Roupas antiestáticas: Projetadas para evitar a geração de faíscas em ambientes com gases ou vapores inflamáveis.

• Equipamentos de imersão ou trajes secos: Usados em trabalhos subaquáticos ou em ambientes muito úmidos para proteger o trabalhador da hipotermia e mantê-lo seco.

• Trajes de proteção contra radiação: Protegem o trabalhador da radiação ionizante. São essenciais em indústrias nucleares ou em hospitais onde equipamentos radiológicos são manuseados.

• EPIs para trabalhos em tensão elétrica: Nesse caso, são utilizados luvas dielétricas, trajes e ferramentas isolantes, destinados a proteger contra descargas elétricas.

Normas relacionadas ao uso de EPI

As normas sobre o uso de Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) variam de acordo com o país e a região. No entanto, em nível internacional, algumas organizações estabelecem diretrizes nessa área. Abaixo, estão algumas das normas mais reconhecidas:

Norma ISO 45001:2018 - Sistemas de Gestão de Segurança e Saúde no Trabalho

A norma ISO 45001 fornece um quadro para estabelecer, implementar, manter e melhorar um sistema de gestão de segurança e saúde no trabalho. Embora não se concentre exclusivamente em EPIs, ela estabelece diretrizes sobre a identificação de perigos, avaliação de riscos e determinação de controles necessários, incluindo o uso adequado de EPIs.

Normas EN (Europeias) relacionadas a EPI

Essas normas, desenvolvidas pelo Comitê Europeu de Normalização, especificam requisitos para diferentes tipos de EPI. Por exemplo, a norma DIN EN 166 se refere a protetores oculares, enquanto a DIN EN 388 trata de luvas de proteção contra riscos mecânicos.

Normas ANSI/ISEA (EUA) relacionadas a EPI

O Instituto Nacional Americano de Padrões (ANSI) e a Associação Internacional de Equipamentos de Segurança (ISEA) desenvolvem normas para diversos EPIs. Por exemplo, a norma ANSI/ISEA Z87.1 refere-se à proteção ocular e facial, e a norma ANSI/ISEA 107 trata de vestimentas de alta visibilidade.

Regulamentações OSHA (EUA) relacionadas a EPI

A Administração de Segurança e Saúde Ocupacional (OSHA) possui várias regulamentações que estabelecem requisitos para a seleção, uso e manutenção de EPIs em diversos setores industriais. Por exemplo, a regulamentação 29 CFR 1910 Subparte I trata sobre EPIs em geral.

Aspectos-chave a considerar ao selecionar e usar EPIs

1. Avaliação de riscos: Antes de selecionar qualquer EPI, é essencial avaliar e compreender os riscos presentes no local de trabalho. Essa avaliação determinará que tipo de EPI será necessário.

2. Treinamento e capacitação: É essencial que os trabalhadores sejam treinados no uso, manutenção e limitações dos EPIs.

3. Ajuste adequado: O EPI deve se ajustar corretamente ao usuário. Um ajuste inadequado pode tornar o equipamento menos eficaz e colocar o trabalhador em risco.

4. Manutenção e substituição: Os EPIs devem ser inspecionados regularmente e mantidos em boas condições. Se defeitos ou desgastes forem detectados, o equipamento deve ser substituído.

5. Limitações do EPI: É importante entender que os EPIs têm limitações e não eliminam o perigo. Seu propósito é reduzir a exposição ou o potencial de lesão em caso de contato com um perigo.

6. Conscientização dos trabalhadores: Os trabalhadores devem estar cientes da importância de usar os EPIs corretamente o tempo todo e relatar qualquer defeito ou problema.

7. Normas e regulamentações: É importante estar ciente das regulamentações locais e nacionais sobre EPIs para garantir a conformidade.

Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) são essenciais em qualquer ambiente de trabalho para assegurar a segurança e saúde dos trabalhadores. Sua seleção e uso apropriado, de acordo com os riscos específicos de cada atividade, são fundamentais para prevenir acidentes e lesões.

Para garantir sua eficácia, existem normas e regulamentações em nível internacional e nacional que estabelecem critérios de qualidade e uso adequado. Cumprir essas regulamentações não apenas assegura a proteção dos trabalhadores, mas também garante a conformidade legal e operacional das empresas.