Mejores prácticas de mantenimiento en Facility Management e Industria 5.0

”Escuchar la versión de audio”
8:22

Puede parecer que la Industria 4.0 apenas ha empezado, pero la Industria 5.0 está a la vuelta de la esquina. Sin embargo, ¿qué es la Industria 5.0? En lugar de aplicar la tecnología únicamente para lograr la máxima eficiencia y beneficio, la Industria 5.0 defiende que la tecnología debe utilizarse para lograr una mayor sostenibilidad y justicia social. El mayor cambio se producirá en la experiencia del usuario, desafiando el enfoque en la eficiencia operativa. 

El objetivo de este enfoque es proporcionar una experiencia centrada en el ser humano, lo que implica encontrar un buen equilibrio entre humanos y herramientas digitales. En la actualidad, son las personas las que se adaptan a las máquinas, y la industria 4.0 avanza en el campo de la automatización adaptativa e inteligente. El reto para los próximos años es la coexistencia entre personas y máquinas y la mejora de la interacción entre ambos. Evidentemente, cualquier cambio industrial siempre tiene un impacto en la gestión de mantenimiento, por lo que no sorprende que a medida que avanzamos hacia la Industria 5.0, también lo hacemos hacia el Mantenimiento 5.0.

 

El Mantenimiento 5.0 en Facility Management

La clave del Mantenimiento 5.0 es la simbiosis entre software, avances tecnológicos y su utilización por parte de los seres humanos. Esta colaboración permite que el mundo del mantenimiento sea más seguro y más proactivo, es decir, va más allá de la era del mantenimiento preventivo para alcanzar el predictivo.

Con los modernos avances tecnológicos y la tecnología IoT, ahora es posible recoger datos que pueden eliminar las conjeturas de las predicciones sobre problemas de mantenimiento y permitir a sistemas inteligentes hacer predicciones precisas en las que se puede confiar más que nunca. Esto está configurado para transformar la forma en que concebimos el mantenimiento. Ya no esperaremos a que algo se rompa para arreglarlo. Además, a medida que el futuro de nuestro planeta se convierte en una preocupación mundial, si avanzas hacia el Mantenimiento 5.0, podrás centrarte en la reparación y el reciclaje, en vez de en los recambios y el desperdicio.

Roberpaullo Eller, facility manager del Grupo Orion, una de las mayores empresas brasileñas de FM, lo resume muy bien: “El sector es cada vez más tecnológico y los FM no podrán huir de ello. Tanto el profesional como la empresa de FM necesitan tener conocimientos de gestión, pero también de tecnología de la información, banco de datos, IA, aprendizaje automático, data science, etc. El desafío para el futuro no es solo asimilar la tecnología, sino saber lo que hacer con ella."

Tambien, en una entrevista con el medio Facility Management Services, Hiroshi Shimada, subdirector general de Daikin, manifiesta que: "Las empresas que contaban con un FM flexible han sabido adaptarse mejor a la incertidumbre y a las condiciones cambiantes, modificando de manera más rápida y eficiente sus organizaciones a los nuevos requisitos."

Contenido relacionado: Todo sobre la industria 5.0

 

Las mejores prácticas de mantenimiento en Facility Management

El mantenimiento preventivo en edificios, el análisis de datos y una infraestructura proactiva son clave para un enfoque eficaz de gestión de instalaciones que garantice que todos los sistemas funcionen a su máximo potencial, lo que genera un rendimiento y una economía organizativos superiores. Existen varias prácticas que tienen un gran impacto en el mantenimiento de las instalaciones.

En primer lugar, la automatización de las instalaciones mejora la eficacia, los costes y la calidad. En este sentido, la planificación de un mantenimiento proactivo y preventivo para proteger los activos es fundamental. Además, ofrece beneficios adicionales como una mayor productividad y el aumento de la moral de los empleados que trabajan en un entorno más cómodo y bien administrado.

En segundo lugar, el análisis de datos es fundamental para tomar las decisiones más adecuadas. El uso de un buen software de gestión de mantenimiento, que se integre con el sistema de automatización de edificios, permite centralizar los programas de inspección y reparación de las instalaciones, así como crear listas de verificación personalizadas para que los equipos de mantenimiento administren el flujo de trabajo de las instalaciones, realicen un seguimiento de los registros y garanticen que todo esté bien. 

A medida que los lugares de trabajo contemporáneos entran en una era más conectada digitalmente, las prácticas de gestión de instalaciones se centran más en el uso de datos y análisis para mejorar la toma de decisiones. El resultado es un enfoque más completo, integral y personalizado para administrar edificios y los sistemas que los gobiernan. Junto a la recopilación de datos es necesario realizar un trabajo de interpretación para obtener información sobre el funcionamiento fundamental de sus instalaciones. 

Por último, debe adaptarse la gestión de mantenimiento a cada instalación específica. No existe un enfoque único para la gestión en el Facility Management. Adherirse a las mejores prácticas significa cumplir con las demandas de tus edificios, lo que exige una personalización de toda tu gestión. Además, debes elaborar un presupuesto adaptado a tus instalaciones para reconocer oportunidades para ahorrar costes y eliminar gastos superfluos.

Si bien las instalaciones pueden parecer una necesidad operativa sencilla, una gestión eficaz puede marcar la clara diferencia entre el éxito y el fracaso a gran escala de una organización. Independientemente de si quieres realizar una gestión de Mantenimiento Inteligente en Facility Management para tus clientes o realizas el mantenimiento de tus propios edificios e instalaciones, necesitas conocer las mejores prácticas para conseguir la máxima eficacia de tus instalaciones.

 

Errores comunes al implantar mantenimiento predictivo en FM

Como hemos visto, llevar a cabo un plan de mantenimiento proactivo en tus edificios es una forma inteligente de evitar costes futuros y para llevarlo a cabo necesitas un software y también, un plan de mantenimiento predictivo. Pero, ¿cuáles son los principales problemas y errores que se cometen en un programa de mantenimiento de este tipo? 

1. Uso de programas de mantenimiento preventivo obsoletos

Tecnologías innovadoras como las IoT (Internet de las Cosas), o la Industria 5.0, no se utilizan aún lo suficiente por su desconocimiento en el sector. Este tipo de tecnologías puede proporcionar información basada en datos, que darán grandes beneficios a tu programa de mantenimiento con la ayuda, por ejemplo, de un software de gestión de mantenimiento (GMAO). Pero estas tecnologías no tienen sentido si no las implementas totalmente y las utilizas con regularidad.

2. Adelantarse al mantenimiento predictivo no es bueno

Anticiparte a las revisiones que has establecido en tu programa de mantenimiento predictivo y realizar el mantenimiento programado con anticipación te dará como resultado desviaciones del programa y problemas potenciales. Debes siempre respetar la cronología que hayas establecido para el mantenimiento de tus activos.

3. Las instrucciones poco claras aumentan el riesgo

Las instrucciones de mantenimiento predictivo deben ser específicas para cada parte de la instalación. Las instrucciones con pocos detalles producen errores y actividades de mantenimiento incorrectas.

4. Demasiada complejidad reduce la eficacia

Haz un plan de mantenimiento predictivo sencillo, fácil de entender y de seguir. Así reducirás el riesgo de confusión y las actividades de mantenimiento mal realizadas. Además, así te será mucho más fácil programar tu software de mantenimiento predictivo.

En nuestra Plataforma de Mantenimiento Inteligente para Facility Management encontrarás todo lo que necesitas para aplicar las mejores prácticas de mantenimiento en tu empresa, de forma digital, tecnológica y 100% móvil.